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新型輕泥寄吐 · 成型 · 分切 · 包裝線
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產品概述
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成型螺桿:全不銹鋼 慢走絲線切割處理 擠吐平滑美觀 進料滾軸:采用三角平面 錯位進料 清理方便 無需按壓 物料自動入筒
切刀:采用冷鋼處理 切刀分切干脆不粘刀 平滑美觀 氣缸:采用高速氣缸或伺服每分鐘可達160袋的高速分切包裝
成型磨具:成型磨具可以定做多款形狀 更換方便 也可用料自機切割 方便快捷 皮帶:采用牛筋皮帶 單條皮帶使用最長壽命可達1年!

 

包裝樣品

 

 

本機是通過擠吐 成型 分切 然后自動包裝 打印日期 全程自動化 具有包裝速度快 包裝成品美觀 節省人工成本等特點 國內首創采用伺服擠吐 分切裝置重量克數可達正負1%克左右計量 精度高 分切干脆 ,采用開放式箱體結構 清理方便快捷,適用于輕泥 超輕粘土類型的成型分切包裝 率先采用新型伺服下料系統 包裝速度快 跟蹤準確 解決國內輕泥包裝浪費包材 包裝難度大 運轉速度慢的技術性難題 本機操作簡單 使用方便 (也可定做各種單色 或多色的成型包裝生產線)


1.材料:物料接觸面均為304不銹鋼

2. 包裝范圍:適用于5-200克物料的全自動包裝 

3.程序控制,方便簡作,擠出的泥長度可以在程序中控制。可以和包裝機聯機跟蹤

4.擠出系統;主要是由螺桿和料筒組成,是擠出機的關鍵部分,輕泥通過在擠出系統

5..中擠壓而均勻的流體,并在這一過程所建立的壓力下,被螺桿連續地定量定壓地擠出機頭

6.輕泥切段機傳動系統:驅動螺桿,使螺桿獲得在工作過程中所需要的扭矩和轉速,由各種大小齒輪,傳動軸,軸承及電動機組成。

7.牽引裝置:其作用為均勻地牽引制伯,并對制件的截面尺寸進行控制,使擠出過程穩定地進行

8..定型裝置:它的作用是將從機頭中擠出的彩泥按既定形狀穩定下來,對其進行精整,從而得到更為精確的截面形狀、尺寸和光亮的表面。

輕泥擠出機控制部分,采用我司先進的可編程控制器,其強大的控制功能以及靈活的模塊化結構可以滿足各類型擠出設備的控制,

一、物料擠出光滑 分切干脆 物流料筒為不銹鋼永不生銹

二、故障報警功能,可以顯示故障原因,故障位置

三、輕泥擠出機,彩用臥式單螺桿式,具有以下特點

1)摩擦產生的熱量小

2)特料受到的剪切力比較均勻

3)輸出能力較大,擠出量比較穩定

4)機筒清洗比較方便

性能和特點

1、

伺服分切控制重量誤差更精準,速度更快

2、

觸摸式人機界面,參數設定方便快捷。

3、

故障自診斷功能,故障顯示一目了然。

4、

高感度光電眼色標跟蹤,數字化輸入封切位置,使封切位置更加準確。

5、

溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質。

6、

定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。

7、

傳動系統簡潔,工作更可靠,維護保養更方便。

8、

所有控制由軟件實現,方便功能調整和技術升級,永不落后。

主要技術參數
機型

DZB-350

薄膜寬度

Max.320mm

制袋長度

65~220mm或120~280mm

制袋寬度

30~150mm

制袋高度

Max.40mm

膜卷直徑

Max.320mm

包裝速度

200-300包/分

電源規格

220/380V,50/60HZ,9Kw

機器尺寸

(L)5000×(W)900×(H)1500mm

機器重量

about 900Kg

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